شرح

فرزNX یکی از دوره های کاربردی و پیشرفته در حوزه مهندسی ساخت و تولید است که با هدف آموزش برنامه نویسی و شبیه سازی عملیات فرز CNC طراحی شده است.

نرم افزارSiemens NX یکی از قدرتمند ترین نرم افزارهای CAD/CAM در دنیاست که در صنایه خودرو سازی،هوا و فضا،قالب سازی و تولید قطعات دقیق به صورت گسترده استفاده میشود.

در این دوره هنرجو با مفاهیم پایه و پیشرفته ی ماشین کاری سه محور،چهار محور،و پنج محور آشنا شده و می تواند مسیر ابزار (Toolpath) را طراحی،شبیه سازی و به صورت استاندارد به دستگاه cnc ارسال کند.

مزایای یادگیری NX فرزکاری:

.آشنایی کامل با محیط NX CAM و تنظیمات ماشین کاری

.توانایی شبیه سازی مسیر ابزاروجلوگیری از خطاهای احتمالی

.کاهش زمان برنامه نویسی و افزایش دقت در تولید

.یادگیری اصول طراحی و ساخت در یک  نرم افزار یک پارچه 

.افزایش فرصت شغلی در حوزه تولید و قالب سازی

. کاربرد مستقیم در صنایع خودروسازی،قطعه سازی و هوافضا 

این دوره مناسب چه کسانی هست؟

.اپراتور ها و برنامه نویسان CNC

.مهندسان و تکنسین های مکانیک،ساخت و تولید

.دانشجویان رشته های فنی که قصد ورود به صنهت را دارند.

.افرادی که با نرم افزار های POWERMILLیا MasterCAM کار کرده اند و میخواهند با NX آشنا شوند.

.کسانی که هدفشان مهاجرت کاری یا ارتقای شعلی در صنایع تولیدی است.

سرفصل ها:

Manufacturing / Cam General / Mill Contour & Mill Planar & Hole Making : Basic Course Operation Navigator

1 - Program order View

2 - Machine Tool View

3 - Geometry View

4 - Machining Method View

5 - Column Configuration MCS Mill : ( Workplane )

1 - Machine Coordinate System

2 - Clearance Safe ( Safe Area )

3 - Lower Limit Plane

Work Piece :

1 - Specify Part Geometry ( Workpiece )

2 - Specify Blank Geometry ( Workpiece Material )

3 - Specify Check Geometry

( Creating Strategy ) Create Operation

Create Tool : 

a - Tool

b - Shank

 c - Holder

Program Group

Method Group

Group Analysis

Measure

Cavity Mill Strategy ( Roughing Machining )

 Cut Pattern :

a - Follow Part ( Offset model )

b - Follow Periphery ( Offset all )

c - Profile

 d - Zig ( One way Raster )

e - Zig Zag ( Two way Raster )

Stepover ( Radial Depth of Cut )

Depth Per Cut ( Axial Depth of Cut )

Cut Direction

Cut Order

Pattern Direction

Wall Cleanup

 Cut Angle

Cut Walls Only

Containment

Part Side & Floor Stock ( Thickness )

 Specify Cut Area

Specify Previous IPW

Specify Check

 Specify Trim Boundaries

Tool Axis

 Report Shortest Tool

Feed and Speeds

Cut Levels

Extend Path

Trim Behavior

Path Shape In Corners

Small Area Avoidance

 Finish Passes

Region Sequence

Tolerance

Clearance

Non Cutting Moves : ( Lead and Link )

 1 - Safe Clerance ( Absolute Safe Area )

2 - Approach

3 - Departure ( Retract )

4 - Engage ( Lead in Open Area & Lead in Closed Area )

 5 - Retract ( Lead out )

6 - Stepover ( Short Link )

 7 - Transfer / Rapid ( Between & Within Region & Initial & Final )

8 - Start / Drill Point

 9 - Avoidance

10 - Smoothing

Motion Output

Verify Tool Path

 Rest Milling Strategy ( Rest Machining )

Zlevel Profile Steep Strategy ( Finishing Machining )

 1 - Steep Containment

2 - Cut Level (Optimized)

3 - Level To Level

4 - Between Levels

5 - Reference Tool

Z Level Undercut ( Undercut Machining )

Contour Area Strategy ( Finishing Machining )

Flow Mill Single Strategy ( Corner Machining )

  Flow Mill Multiple Strategy ( Rest Corner Machining )

Flow Mill Ref Tool Strategy ( Rest Corner Machinig ) 

Solid Profile 3D ( Walls Machining )

3axis Deburring ( 3D Chamfer mill Machinig )

Contour text ( Curve Machining )

Mill Planar : 2D Strategy

Face mill - Mid Pass

 Face mill - Zig & Zig Zag

Floor Facing Without Wall

Floor and Wall

Pocket Milling

 2D Profile Wall Without Floor

Planar Text

Planar Deburring

 Hole Making : Drilling

1 - Spot Drilling

2 - Drilling

3 - Deep Hole Drilling

4 - Countersinking

5 - Counterboring

6 - Tapping

7 - Rigid Tapping

8 - Boring / Reaming

9 - Hole Chamfer Milling

10 - Radial Groove Milling

11 - Hole Milling

12 - Boss Milling

13 - Internal Thread Milling

14 - External Thread Milling

Collision Check

 Gouge Check

Post Process

پیش نیاز:

آشنایی اولیه با مفاهیم ماشین کاری و نرم افزارهای طراحی صنعتی توصیه میشود.